套标机作為(wèi)后段包装技术含量较高的设备之一，其优良的高速稳定性能(néng)，独特的灵巧化设计，人机协和的安全模式，得到了广大客户的充分(fēn)肯定，应用(yòng)领域：食品、饮料及制药行业、调味品、果汁、注射针、牛奶、精制油等。

1. 精巧伺服结构高精度切标

在套标机中，有(yǒu)几个关键同步影响精度，一个射标轮与瓶子输送之间的位置同步问题，而另一个则是标签输送与色标切的同步问题。对于套标而言，送标的精准与瓶子到达位置时刻必须严格契合，传统的控制系统通常将瓶子的光電(diàn)检测送入PLC的I/O中，而贝加莱的ACOPOS P3则采用(yòng)了直接的外接信号接入，这使得同步关系可(kě)以在驱动器里直接处理(lǐ)，而不会受到PLC循环周期的不确定性影响，这样可(kě)以确保高精度的同步关系。

另一个需要同步的就是色标切的问题，这同样依赖于放卷轴的稳定张力控制，并与裁切轴之间的同步关键，在ACOPOS P3内置的软件中，包含了针对于色标裁切的控制模块，以及累计误差补偿的算法，这确保了这个方面的同步精度。

2. 创新(xīn)控制确保高速

传统套标方案中，送标结束后再启动切刀(dāo)、切刀(dāo)完成再启动送标，这是一个类似于“间歇式”的裁切过程，在这个过程中，送标、切刀(dāo)相互需要等待，浪费时间。而在理(lǐ)鑫的这款机器中，贝加莱改进了方案，送标和切刀(dāo)具有(yǒu)相同工作周期起始点，但切刀(dāo)启动时间滞后于送标，只需保证送标结束后，切刀(dāo)即可(kě)进入切标區(qū)域开始切标。缩短整个套标节拍，提升整个机器的效率。而对于双标头套标，可(kě)以将送标和切刀(dāo)同步时间加長(cháng)，即可(kě)以使每个标头在两个瓶距范围内完成送与切动作，这样可(kě)以為(wèi)送标和切刀(dāo)争取更多(duō)时间，以满足机器更高的速度。

3. 功能(néng)灵活的设计

这种灵活性还在于工作模式，例如输送模式、间隔套标、重复套标和贴标输送等模式，并且机器在运行状态下，可(kě)以实现动态的A、B标头的切换，这种切换也能(néng)够实现光滑的无缝切换。

為(wèi)机器配置灵活的运行，这使得机器可(kě)以胜任各种任務(wù)，而对于用(yòng)户来说，就更高的投资回报。速度确保单位批次成本的下降，而灵活性则确保了对终端消费产品的个性化需求，精准的控制确保套标良品率，避免浪费带来的成本损耗，尤其在加减速状态下、开机状态下的浪费。

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